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由于硫酸的強(qiáng)烈腐蝕性，使生產(chǎn)硫酸和使用硫酸的設(shè)備造成了嚴(yán)重的腐蝕。為了防止或減輕這種腐蝕，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，各種硫酸設(shè)備的材料必須根據(jù)硫酸的腐蝕特性以及各種材料的耐蝕性能進(jìn)行正確的選擇和合理的使用。

硫酸的腐蝕特性：

硫酸主要是用接觸法和鉛室法生產(chǎn)的。硫或硫化物，如硫化銅礦石經(jīng)過(guò)燃燒生成，在氧和催化劑的作用下，變成了，溶介于水即得硫酸。

當(dāng)硫酸濃度大于100%，并含有游離氣體時(shí)被稱(chēng)為。例如含有20%游離氣體的酸被稱(chēng)為20%或104.5%硫酸。

稀硫酸是一種非氧化性酸，隨著濃度的提高，硫酸就會(huì)變成氧化性酸，它可以被還原成。因此可以使鋼和鐵鈍化，使普通鋼鐵在中成為耐蝕。

但是硫酸會(huì)吸收空氣中的水份，一旦硫酸被稀釋到68%以下濃度時(shí)，碳鋼和鑄鐵的設(shè)備就會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。在非氧化性的稀硫酸中，鋼和鐵不能通過(guò)在表面生成氧化膜而鈍化。氧和其他氧化劑的存在會(huì)改變稀硫酸的腐蝕特性。

但是在中，由于本身是一種氧化劑，因此氧和氧化劑就不會(huì)改變對(duì)金屬的腐蝕特性，正如不銹鋼在中那樣不受通氧或不通氧的影響。

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視頻作者：天津杰凱泵業(yè)有限公司

耐酸堿自吸泵揚(yáng)程和流量變小的原因

1、耐酸堿自吸泵容易出現(xiàn)氣蝕問(wèn)題，由于當(dāng)進(jìn)口管路太長(zhǎng)或者太細(xì)，進(jìn)口流量小于出口流量時(shí)，就容易發(fā)生氣蝕的現(xiàn)象。我們需要檢查進(jìn)口管路是否有堵塞物或者進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度是太小小。

2、耐酸堿自吸泵揚(yáng)程和葉輪外徑和轉(zhuǎn)速息息相關(guān)，在別的條件不更改狀況下，泵的揚(yáng)程與速度成正比例關(guān)系，由此可見(jiàn)速度對(duì)揚(yáng)程的干擾是較為大的，由于某些緣故造成泵的轉(zhuǎn)速降低，相對(duì)的揚(yáng)程也會(huì)降低。

3、一般狀況下，耐酸堿自吸泵的流量隨著揚(yáng)程的降低逐步變大，在實(shí)際操作過(guò)程中，由于某些情況造成泵背壓消減，泵的作業(yè)點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線(xiàn)向低揚(yáng)程大流且點(diǎn)偏離，這樣便會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)程降低

4、耐酸堿自吸泵葉輪流到被雜物堵塞，也會(huì)會(huì)造成流量變小，從而干擾葉輪的性能，造成出口壓力降低，解決辦法是及時(shí)清除葉輪內(nèi)部的異物，為了防止異物堵塞，我們可以在進(jìn)口處安裝一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)。

耐酸堿自吸泵電機(jī)排查方法

1.電機(jī)未停機(jī)之前，用測(cè)振表檢查各部分振動(dòng)情況，對(duì)于振動(dòng)較大部位按垂直水平軸向三個(gè)方面詳細(xì)測(cè)試振動(dòng)值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，然后在測(cè)振動(dòng)，觀(guān)察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機(jī)缺相運(yùn)行不僅引起振動(dòng)而且會(huì)使電機(jī)迅速升溫，觀(guān)察電源表指針是否來(lái)回?cái)[動(dòng)，轉(zhuǎn)子斷條就會(huì)出現(xiàn)電流擺動(dòng)的現(xiàn)象，檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理，以免電機(jī)燒損。

2.如果對(duì)表面現(xiàn)象處理后，電機(jī)振動(dòng)仍未解決，必須斷開(kāi)電源解開(kāi)聯(lián)軸器，空試電機(jī)如果電機(jī)振動(dòng)則說(shuō)明電機(jī)本身有問(wèn)題。另外，可以采取斷電法區(qū)分電氣原因，還是機(jī)械原因，當(dāng)停電瞬間，電動(dòng)機(jī)馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，說(shuō)明是電氣原因否則是機(jī)械故障針對(duì)故障原因進(jìn)行檢修。