耐酸堿磁力泵的五項(xiàng)維護(hù)說明
1、軸折斷:磁力泵的泵軸采用的材料是百分之99的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、軸承損壞:磁力 泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。 3、揚(yáng)程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等 5、磁力 泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵比較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
耐酸堿泵應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn): 耐酸堿泵即為耐腐蝕化工泵,浸入液下。 SP型渣漿泵就是耐酸堿泵的一種。SP型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。 SP型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。耐酸堿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì),采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。 筒式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤(rùn)滑。可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的的運(yùn)行,無需任何軸封。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。全系列分為8種規(guī)格 耐酸堿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).低噪音,整機(jī)質(zhì)量可靠,外形美觀,體積小,重量輕,運(yùn)行安裝方便,是理想的綠色,環(huán)保,節(jié)能耐酸堿泵. 流量2-80m3/h,出口壓力比較大2.4Mpa,溫度-20℃~150℃。
耐酸堿自吸泵提高工作效率的方法
1、可以適當(dāng)?shù)慕档湍退釅A自吸泵的進(jìn)氣管的彎曲度、水平距離及高度。
2、耐酸堿自吸泵管道上可以安裝真空泵,設(shè)備啟動(dòng)前,真空泵啟動(dòng),水泵先充水,使耐酸堿自吸泵可以自動(dòng)快速啟動(dòng)。也可以在吸入管道安裝底閥,它得作用確保吸水管內(nèi)的水不會(huì)出現(xiàn)倒流,可使吸水管內(nèi)一直充滿水,從而確保設(shè)備可以快速的啟動(dòng),而這種方式很多因素影響,比如封閉、漏氣、進(jìn)水管可緩慢下沉、吸水管沒有水,耐酸堿自吸泵還需要灌引水。