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通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：

硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是科學院上海有機化學研究所的專利材料，我公司于1985年引進的專利技術，早用其開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，經(jīng)中科院實驗證明，目前尚未有哪種化學介質與其能產(chǎn)生反應，因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。綠環(huán)泵業(yè)公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強耐腐蝕離心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。綠環(huán)泵業(yè)公司適用產(chǎn)品有：CQB型氟塑料無泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

優(yōu)點和缺點/磁力泵

磁力驅動離心泵的優(yōu)點包括，完全無泄漏，內外轉子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，耐腐蝕磁力泵，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，耐腐蝕磁力泵價格，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內外磁轉子的間隙亦較大，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內磁轉子與隔離套磨損的可能性小，耐腐蝕磁力泵廠商，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場更換，維修方便，可應用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉速不受電機限制。

可與電機轉速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點：

1 、 磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內磁轉子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現(xiàn)完全密封。

2、 磁力驅動泵傳遞動力時有過載保護作用。

3、 磁力泵磁性材料與磁路設計有較高的要求外，其余部分技術要求不高。

4、 磁力驅動泵的維護和檢修工作量小。

缺點

1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運行，更禁忌空轉。

2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質并嚴禁磁性顆粒材料進入泵內。

3、一般結構的磁力離心泵，允許輸送含直徑小于0.15mm（100目），質量分數(shù)不超過5%的固體顆粒的液體（超過時需要加輔助系統(tǒng)）。

4、泵與電機有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。

5、 磁力離心泵的磁力驅動器，有同步傳動和異步傳動兩種方式，同步傳動的內，外磁轉子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達到350攝氏度，但是實際使用溫度一般不超過260攝氏度，否側高溫可能造成永磁體失磁，特殊結構的磁力泵高可到達450攝氏度、

6、 磁力離心泵對隔離套的材質及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當或者制造質量差時，隔離套經(jīng)不起內外磁轉子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質就會外溢，造成設備故障，影響裝置正常運行。

7、 磁力離心泵輸送接介質溫度超過規(guī)定時，需有外部提供冷卻，耐腐蝕磁力泵價錢，如設置隔熱腔，泵腔內注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內磁轉子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內通入冷卻液，或泵體設置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結構復雜，成本較高 。