磁力泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、電力、食品、環(huán)保、冶煉、礦山造紙、油輪卸油、化纖合成等領(lǐng)域。針對多種工業(yè)制程，如PCB制程、化學(xué)工業(yè)、過濾循環(huán)、蝕刻、電鍍、表面處理、污水處理等，能發(fā)揮的性能及耐用性。
磁力泵采用磁力驅(qū)動，無軸封設(shè)計，泵體完全密封，泵浦軸承部分有碳化硅，陶瓷和鈦金屬材質(zhì)可選，可滿足于不同的工作場所需求。葉輪和磁鐵一體注塑成型，自吸式磁力泵，在高速運轉(zhuǎn)及高溫下不易損壞。其創(chuàng)新的耐空轉(zhuǎn)設(shè)計，使磁力泵長時間無水運轉(zhuǎn)而不損壞，提高產(chǎn)品耐用性。
優(yōu)點和缺點/磁力泵
磁力驅(qū)動離心泵的優(yōu)點包括，完全無泄漏，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大，天津自吸式磁力泵，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套磨損的可能性小，自吸式磁力泵廠家，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉(zhuǎn)速不受電機(jī)限制。
可與電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點：
1 、 磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實現(xiàn)完全密封。
2、 磁力驅(qū)動泵傳遞動力時有過載保護(hù)作用。
3、 磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。
4、 磁力驅(qū)動泵的維護(hù)和檢修工作量小。
缺點
1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運行，更禁忌空轉(zhuǎn)。
2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒材料進(jìn)入泵內(nèi)。
3、一般結(jié)構(gòu)的磁力離心泵，允許輸送含直徑小于0.15mm（100目），質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%的固體顆粒的液體（超過時需要加輔助系統(tǒng)）。
4、泵與電機(jī)有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。
5、 磁力離心泵的磁力驅(qū)動器，有同步傳動和異步傳動兩種方式，同步傳動的內(nèi)，自吸式磁力泵廠商，外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達(dá)到350攝氏度，但是實際使用溫度一般不超過260攝氏度，否側(cè)高溫可能造成永磁體失磁，特殊結(jié)構(gòu)的磁力泵高可到達(dá)450攝氏度、
6、 磁力離心泵對隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當(dāng)或者制造質(zhì)量差時，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢，造成設(shè)備故障，影響裝置正常運行。
7、 磁力離心泵輸送接介質(zhì)溫度超過規(guī)定時，需有外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設(shè)置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高 。
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