這幾點容易導(dǎo)致耐酸堿磁力泵，不能正常運轉(zhuǎn)，小流量酸堿泵， 耐酸堿磁力泵主要用于酸堿液體的輸送，無軸封，無泄漏，但卻有
一個缺點，就是不能空轉(zhuǎn)，這幾乎是所有臥式泵的通病，一旦空轉(zhuǎn)就會燒壞軸封，損失大。面對這一困擾，我們應(yīng)該
怎樣解決呢？
首先我們得知道，是什么原因造成這樣的空轉(zhuǎn)，找到根本原因，做好預(yù)防，從而減少使用過程中的損失。研究發(fā)現(xiàn)。
造成耐酸堿磁力泵不能空轉(zhuǎn)的主要如下：
1.設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足
產(chǎn)生原因：影響耐酸堿磁力泵流量不足，多是設(shè)備吸水管漏氣，底閥漏氣；進(jìn)出口堵塞；底閥入水嘗試不足；磁力
泵轉(zhuǎn)速太快；密封圈或葉輪磨損快等等原因。
處理方法：檢查吸水管個底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)出口的堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加
大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封圈或葉輪。
2.未注滿水就啟動磁力泵作業(yè)
耐酸堿磁力泵沒注滿水就啟動工作。這種情況，在開啟磁力泵之前，一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水，否則，磁力泵會無水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
3.雜碎物卡在葉輪中降低效率
有雜物卡在葉輪中，會導(dǎo)致耐酸堿磁力泵在作業(yè)中產(chǎn)生振動和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致
泵浦損壞。在日常使用中出現(xiàn)此情況，要及時清理葉輪中的雜物，保持磁力泵運功流暢。通過以上敘述，雖然不能
100%保證您的耐酸堿磁力泵空轉(zhuǎn)損壞，但只要按照磁力泵操作流程來運行，一定會大大降低您的磁力泵空轉(zhuǎn)損
微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵以聚丙烯為主要材料制造，具有耐化學(xué)藥液腐蝕的性能，磁力驅(qū)動循環(huán)泵用途非常廣泛包括化學(xué)工業(yè) 碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn));氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn);氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán);油脂提煉(硫酸);廢酸類的回收及再生系統(tǒng);化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。 藥劑業(yè):半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn) 電鍍業(yè):循環(huán)過濾各類電鍍液。 照片業(yè):即現(xiàn)照相系統(tǒng);X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。 電器用具業(yè):電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕);干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液; 電路板的蝕刻;半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。金屬工業(yè):氧化鋁膜處理設(shè)備;線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗; 車輛噴漆前除油及酸洗處理;氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
1.磁力驅(qū)動循環(huán)泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.微型磁力驅(qū)動循環(huán)泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
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