這幾點(diǎn)容易導(dǎo)致耐酸堿磁力泵，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 耐酸堿磁力泵主要用于酸堿液體的輸送，無軸封，無泄漏，但卻有
一個(gè)缺點(diǎn)，就是不能空轉(zhuǎn)，這幾乎是所有臥式泵的通病，一旦空轉(zhuǎn)就會(huì)燒壞軸封，損失大。面對這一困擾，我們應(yīng)該
怎樣解決呢？
首先我們得知道，是什么原因造成這樣的空轉(zhuǎn)，找到根本原因，做好預(yù)防，從而減少使用過程中的損失。研究發(fā)現(xiàn)。
造成耐酸堿磁力泵不能空轉(zhuǎn)的主要如下：
1.設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足
產(chǎn)生原因：影響耐酸堿磁力泵流量不足，多是設(shè)備吸水管漏氣，底閥漏氣；進(jìn)出口堵塞；底閥入水嘗試不足；磁力
泵轉(zhuǎn)速太快；密封圈或葉輪磨損快等等原因。
處理方法：檢查吸水管個(gè)底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)出口的堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加
大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封圈或葉輪。
2.未注滿水就啟動(dòng)磁力泵作業(yè)
耐酸堿磁力泵沒注滿水就啟動(dòng)工作。這種情況，在開啟磁力泵之前，一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水，否則，磁力泵會(huì)無水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
3.雜碎物卡在葉輪中降低效率
有雜物卡在葉輪中，會(huì)導(dǎo)致耐酸堿磁力泵在作業(yè)中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致
泵浦損壞。在日常使用中出現(xiàn)此情況，要及時(shí)清理葉輪中的雜物，保持磁力泵運(yùn)功流暢。通過以上敘述，雖然不能
100%保證您的耐酸堿磁力泵空轉(zhuǎn)損壞，但只要按照磁力泵操作流程來運(yùn)行，一定會(huì)大大降低您的磁力泵空轉(zhuǎn)損。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)/磁力泵
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的優(yōu)點(diǎn)包括，完全無泄漏，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時(shí)，河北直立式耐酸堿泵，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時(shí)厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的間隙亦較大，磁力離心泵運(yùn)行可靠，因軸封磨損造成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，泵的轉(zhuǎn)速不受電機(jī)限制。
可與電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1 、 磁力離心泵由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實(shí)現(xiàn)完全密封。
2、 磁力驅(qū)動(dòng)泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用。
3、 磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。
4、 磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)和檢修工作量小。
缺點(diǎn)
1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運(yùn)行，更禁忌空轉(zhuǎn)。
2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒材料進(jìn)入泵內(nèi)。
3、一般結(jié)構(gòu)的磁力離心泵，允許輸送含直徑小于0.15mm（100目），質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%的固體顆粒的液體（超過時(shí)需要加輔助系統(tǒng)）。
4、泵與電機(jī)有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對中心線安裝要求精度較高，對中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。
5、 磁力離心泵的磁力驅(qū)動(dòng)器，有同步傳動(dòng)和異步傳動(dòng)兩種方式，同步傳動(dòng)的內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達(dá)到350攝氏度，但是實(shí)際使用溫度一般不超過260攝氏度，否側(cè)高溫可能造成永磁體失磁，特殊結(jié)構(gòu)的磁力泵高可到達(dá)450攝氏度、
6、 磁力離心泵對隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當(dāng)或者制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢，造成設(shè)備故障，影響裝置正常運(yùn)行。
7、 磁力離心泵輸送接介質(zhì)溫度超過規(guī)定時(shí)，需有外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設(shè)置冷卻夾套和冷卻盤管等，單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高 。
提高金屬磁力泵的效率主要為以下三個(gè)方面：
一、采用先進(jìn)的水力模型來提高泵的效率，按照我們對不同規(guī)格的磁力離心泵進(jìn)行考核，先進(jìn)的水力模型要比一般的水力模型，能提效率3-5%。
二、采用導(dǎo)磁率低的哈氏合金、鈦合金等材質(zhì)制作的隔離套，可以降低磁力泵在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的渦流損失，提高泵的效率。采用鈦合金、哈氏合金材質(zhì)等的隔離套，對比304、316等不銹鋼材質(zhì)的隔離套，按照我們對不同規(guī)格的磁力離心泵進(jìn)行考核，能提效率3-8%。
三、葉輪流道采用拋光技術(shù)，使得流道平整、光滑，實(shí)現(xiàn)泵效率的提高。葉輪流道經(jīng)過拋光，對比未經(jīng)過拋光的葉輪流道，按照不同規(guī)格的金屬磁力泵進(jìn)行考核，能提效率4-12%。為了節(jié)約能源，我們國家制訂了節(jié)約能源法，把節(jié)約能源提高到廣度和深度。這意味著我國能源緊缺，每個(gè)單位、每個(gè)個(gè)人，無論是生產(chǎn)者、使用者，都不能浪費(fèi)有限的能源，節(jié)約能源人人有責(zé)，責(zé)無旁貸。
根據(jù)本公司試驗(yàn)與驗(yàn)證，結(jié)果告訴我們：一臺(tái)采用先進(jìn)水力模型的金屬磁力泵，對比一般水力模型的金屬磁力泵，按照不同規(guī)格可以在4-7年之間，靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。一臺(tái)金屬磁力泵，隔離套采用鈦合金、哈氏合金等材質(zhì)的，對比采用304、316等材質(zhì)的，按照不同規(guī)格在3-5年之間，可以靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。一臺(tái)金屬磁力泵，葉輪流道采用拋光技術(shù)處理的，對比葉輪流道沒有處理的，按照不同規(guī)格在3-4年之間，可以靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。
總之，采用以上三種方式，實(shí)現(xiàn)了金屬磁力泵效率的提升，為我們客戶省去了不少能耗費(fèi)用，有的泵可以在較短時(shí)間內(nèi)靠節(jié)約電費(fèi)收回設(shè)備投資款。節(jié)能的金屬磁力泵，能給使用者帶來諸多的益處，每個(gè)使用者不妨可以通過算算、試試、比比的方式對各種泵進(jìn)行評估，看看投資成本與消耗成本那個(gè)高、那個(gè)低，到底哪個(gè)劃算，那個(gè)經(jīng)濟(jì)，那個(gè)更具使用價(jià)值，那個(gè)能給使用者帶來更多的益處。
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